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9cr3mo-tube
ETERNAL
Il tubo forgiato in acciaio in lega 9cr3mo è una parte di ricambio molto popolare per il rotolo di lavoro degli impianti in acciaio,
Sceglierà eccellenti materie prime in acciaio in lega e sarà forgiato.
La sua specifica chimica:
C: 0,85-0,95%, SI: 0,25-0,45% , MN: 0,20-0,35%
CR: 2,5-3,5%, MO: 0,20-0,40%, NI: MAX0,25%
Come acciaio industriale a freddo ad alte prestazioni, il rapporto degli elementi core di 9CR3MO è il seguente:
Carbonia (C): 0,85%~ 0,95%, fornendo durezza di base e resistenza all'usura.
Chromium (CR): 2,50%~ 3,50%, migliora la intensità, la resistenza alla corrosione e la stabilità ad alta temperatura.
Molanbdeno (MO): 0,20%~ 0,40%, migliora la resistenza termica e la resistenza al ramo di tempismo.
Altri elementi:
Silicio (SI) 0,25%~ 0,45%, manganese (MN) 0,20%~ 0,35%, aiutando la disossidazione e rafforzando la matrice.
Il nichel (NI) ≤ 0,25%, migliora la resistenza a bassa temperatura (aggiunta non essenziale).
Alcune varianti (come 9CR3MOV) contengono lo 0,15% allo 0,30% di vanadio (V), raffinando la dimensione del grano e migliorando la resistenza all'usura.
Analisi delle funzioni dell'elemento
L'effetto sinergico del cromo e del molibdeno: il cromo forma carburi per migliorare la potenziamento, mentre il molibdeno ritarda il ramo di tempra. La combinazione dei due rende l'acciaio adatto per ambienti di rotolamento ad alta resistenza.
Stabilità del carburo: elevato contenuto di carbonio e carburi formati con cromo/molibdeno possono mantenere una durezza ad alta temperatura, che è una caratteristica chiave dell'acciaio per laminatoio a freddo.
Proprietà meccanica
Le proprietà meccaniche di 9CR3MO includono principalmente alta durezza, resistenza all'usura e buona resistenza alla trazione. La sua gamma di durezza varia a seconda del processo di trattamento termico e dell'applicazione, di solito tra HRC54-68. L'analisi specifica è la seguente:
Parametri core di prestazioni meccaniche
Durezza
Dopo il trattamento termico, la durezza superficiale può raggiungere HRC65-68 (come i rotoli di rollio ad alta precisione utilizzati per il rotolamento dell'elettrodo a batteria, che hanno subito un trattamento criogenico e un trattamento cromatico).
La gamma di durezza complessiva dopo il trattamento termico convenzionale è HRC54-60 (adatto per scenari resistenti all'usura come laminatori e acciaio rotondo).
Potrebbero esserci differenze nella durezza interna e superficiale (ad es. Durezza interna HRC60-62, maggiore durezza superficiale).
Scenari di applicazione e caratteristiche delle prestazioni
Come materiale a rotolamento, ha sia resistenza all'usura che resistenza alla trazione, rendendolo adatto per il rotolamento ad alta precisione (come il rotolamento dell'elettrodo a batteria, con rugosità della superficie del rullo RA ≤ 0,4 μ m).
Nel campo di componenti meccanici come cuscinetti e molle, forme rotonde in acciaio o barra forniscono la resistenza alla trazione e la tenacità di base.
La sua gamma di dimensioni seguenti:
Diametro massimo: 1600mm
Lunghezza massima: 6000mm
Condizioni di consegna:
1. Forgiato + ricottura + superficie nera
2. Forgiato + ricottura + polacco
3. forgiato + tempra /temperatura + superficie nera
4. Forgiato + tempra /tempra + polacco
Il tubo forgiato in acciaio in lega 9cr3mo è una parte di ricambio molto popolare per il rotolo di lavoro degli impianti in acciaio,
Sceglierà eccellenti materie prime in acciaio in lega e sarà forgiato.
La sua specifica chimica:
C: 0,85-0,95%, SI: 0,25-0,45% , MN: 0,20-0,35%
CR: 2,5-3,5%, MO: 0,20-0,40%, NI: MAX0,25%
Come acciaio industriale a freddo ad alte prestazioni, il rapporto degli elementi core di 9CR3MO è il seguente:
Carbonia (C): 0,85%~ 0,95%, fornendo durezza di base e resistenza all'usura.
Chromium (CR): 2,50%~ 3,50%, migliora la intensità, la resistenza alla corrosione e la stabilità ad alta temperatura.
Molanbdeno (MO): 0,20%~ 0,40%, migliora la resistenza termica e la resistenza al ramo di tempismo.
Altri elementi:
Silicio (SI) 0,25%~ 0,45%, manganese (MN) 0,20%~ 0,35%, aiutando la disossidazione e rafforzando la matrice.
Il nichel (NI) ≤ 0,25%, migliora la resistenza a bassa temperatura (aggiunta non essenziale).
Alcune varianti (come 9CR3MOV) contengono lo 0,15% allo 0,30% di vanadio (V), raffinando la dimensione del grano e migliorando la resistenza all'usura.
Analisi delle funzioni dell'elemento
L'effetto sinergico del cromo e del molibdeno: il cromo forma carburi per migliorare la potenziamento, mentre il molibdeno ritarda il ramo di tempra. La combinazione dei due rende l'acciaio adatto per ambienti di rotolamento ad alta resistenza.
Stabilità del carburo: elevato contenuto di carbonio e carburi formati con cromo/molibdeno possono mantenere una durezza ad alta temperatura, che è una caratteristica chiave dell'acciaio per laminatoio a freddo.
Proprietà meccanica
Le proprietà meccaniche di 9CR3MO includono principalmente alta durezza, resistenza all'usura e buona resistenza alla trazione. La sua gamma di durezza varia a seconda del processo di trattamento termico e dell'applicazione, di solito tra HRC54-68. L'analisi specifica è la seguente:
Parametri core di prestazioni meccaniche
Durezza
Dopo il trattamento termico, la durezza superficiale può raggiungere HRC65-68 (come i rotoli di rollio ad alta precisione utilizzati per il rotolamento dell'elettrodo a batteria, che hanno subito un trattamento criogenico e un trattamento cromatico).
La gamma di durezza complessiva dopo il trattamento termico convenzionale è HRC54-60 (adatto per scenari resistenti all'usura come laminatori e acciaio rotondo).
Potrebbero esserci differenze nella durezza interna e superficiale (ad es. Durezza interna HRC60-62, maggiore durezza superficiale).
Scenari di applicazione e caratteristiche delle prestazioni
Come materiale a rotolamento, ha sia resistenza all'usura che resistenza alla trazione, rendendolo adatto per il rotolamento ad alta precisione (come il rotolamento dell'elettrodo a batteria, con rugosità della superficie del rullo RA ≤ 0,4 μ m).
Nel campo di componenti meccanici come cuscinetti e molle, forme rotonde in acciaio o barra forniscono la resistenza alla trazione e la tenacità di base.
La sua gamma di dimensioni seguenti:
Diametro massimo: 1600mm
Lunghezza massima: 6000mm
Condizioni di consegna:
1. Forgiato + ricottura + superficie nera
2. Forgiato + ricottura + polacco
3. forgiato + tempra /temperatura + superficie nera
4. Forgiato + tempra /tempra + polacco